如何通过热定型工艺控制无毛纸的尺寸稳定性？
无毛纸的尺寸稳定性直接影响其在温湿度变化环境下的性能。热定型工艺通过调整纤维内部应力，是提升稳定性的关键。
热定型机理分析
无毛纸的纤维素纤维在制造过程中存在内应力，导致吸湿膨胀或热收缩。热定型通过以下步骤重构纤维网络：
玻璃化转变温度（Tg）调控：在纤维的Tg以上（通常120-150℃）加热，使分子链段运动，释放内应力。
结晶度提升：通过缓慢降温（速率<5℃/min），促进纤维素分子有序排列，减少无定形区比例，降低吸湿性。
工艺参数优化
温度梯度设计：采用多段加热，如预热（80℃, 2 min）→ 定型（140℃, 5 min）→ 缓冷（100℃→室温，10 min），避免急剧温变导致变形。
压力施加：在热定型阶段施加5-10 kPa压力，增强纤维间氢键结合，抑制后续使用中的松弛现象。
质量验证方法
热定型后需进行加速老化测试（85℃/85% RH，48小时），测量尺寸变化率（目标<0.5%）。此外，DSC（差示扫描量热法）可检测纤维结晶度，确保达到60%以上。
无毛纸：方便嘉定用户使用。
上海嘉定马陆无毛纸厂
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